在對不同材質(zhì)的螺紋孔加工過程中可以發(fā)現(xiàn)，對于材質(zhì)致密、有較高強度的材料（如鋼件）上的螺紋孔，由于其粗糙度、剛性和強度較高，所使用的螺栓可多次旋進旋出，螺孔也不易損壞；而對于鋁合金件上的螺紋孔，其粗糙度和強度較低，經(jīng)螺栓反復(fù)旋進旋出后，螺孔很容易損壞，從而影響工件的使用。采用擠壓絲錐加工鋁合金工件上的螺孔則可較好防止螺孔損壞。
由于鋁合金壓鑄件表面1mm以下容易出現(xiàn)氣孔，所以采用鉆孔、攻絲等常規(guī)加工工藝容易產(chǎn)生斷扣，而采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔強度較高。擠壓成形是一種非切削加工，理論上內(nèi)孔表面材質(zhì)預(yù)留量與所形成的螺紋在單位長度內(nèi)體積相等，據(jù)此可以算出擠壓絲錐加工的螺紋底孔尺寸如下：
螺紋規(guī)格－底孔直徑
M3－2.71mm
M4－3.74mm
M5—4.64mm
M6－5.55mm
（上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm）
M8－7.45mm
M10－9.35mm
M12－11.25mm
（上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm）
鑒于螺紋擠壓成形的特殊性，其切削參數(shù)也與普通絲錐有所不同。根據(jù)實際的使用經(jīng)驗，在提高效率和保證刀具正常使用的前提下，較為理想的切削用量如下（以M5、M6絲錐為例）：
M5絲錐：轉(zhuǎn)速400r/min，進給量320mm/min
M6絲錐：轉(zhuǎn)速400r/min，進給量400mm/min
此外，建議在攻螺紋前使用相應(yīng)的底孔鉆頭順整底孔，消除底孔缺陷，防止擠壓絲錐斷裂。
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