基本裝配技術(shù)
最佳裝配技術(shù) - 第一部分
一些被所有設(shè)計(jì)師認(rèn)可的簡(jiǎn)單裝配技術(shù)如卡扣裝配、壓機(jī)裝配和螺紋裝配等,以其簡(jiǎn)便、快速地裝配組件可大大地節(jié)約生產(chǎn)成本。
裝配技術(shù)分為“分離”和“集成”兩種類型。以下各項(xiàng)歸入集成裝配工藝。
§ 焊接
§ 固定
§ 粘接
§ 嵌入技術(shù)
§ 90度角卡扣
分離裝配包括:
§ 小于90度角卡扣
§ 螺扣裝配
§ 中心裝配
§ 壓機(jī)裝配
卡扣裝配設(shè)計(jì)
卡扣裝配的最大優(yōu)勢(shì)是不需要增加額外裝配部件。
塑料加工中最通用的卡扣類型有:
§ 倒鉤型卡扣
§ 圓柱形卡扣
§ 球座型卡扣
在所有這些卡扣設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)者必須確保配件的幾何尺寸,避免應(yīng)力松弛引起裝配部件松動(dòng)。

見圖1
基本設(shè)計(jì)原理
卡扣裝配的設(shè)計(jì)取決于使用的材料容許的變形。舉個(gè)例子,由于聚酰胺在干燥狀態(tài)下比常規(guī)狀態(tài)下能容許的變形更低,有必要加倍注意這種材料的應(yīng)用,玻璃纖維含量對(duì)材料的所允許變形也有很大的影響,因此對(duì)倒鉤允許的傾斜度也有影響。(見圖1)

見圖2
在倒鉤型卡扣裝配中,尖的倒鉤尖端可以減小倒鉤變形時(shí)的應(yīng)力(見圖2),這種設(shè)計(jì)能夠使應(yīng)力在整個(gè)倒鉤彎桿部分均勻分散。倒鉤基部的應(yīng)力集中相對(duì)減小。裝配壓力也有相當(dāng)程度的減少。
忽略了倒鉤底部與構(gòu)件主體之間連接處的曲率半徑應(yīng)該足夠大的問題,通常導(dǎo)致出現(xiàn)脆弱點(diǎn)。原則上說,應(yīng)該提供足夠大的曲率半徑來避免壓力集中。經(jīng)常將圓柱或球孔型卡扣裝配系統(tǒng)開槽,使其裝配起來更加方便,因此,槽尾不得設(shè)計(jì)成尖狀的邊緣。

見圖3
壓件裝配
壓件裝配可以使塑料組件在最低的成本下進(jìn)行高強(qiáng)度裝配。例如對(duì)卡扣裝配來說,由于應(yīng)力松弛,高壓裝配的拉力強(qiáng)度隨著時(shí)間的流逝而減少(見圖3)。設(shè)計(jì)計(jì)算必須把它考慮進(jìn)去。另外,必須作使用溫度周期變化的試驗(yàn),以保證設(shè)計(jì)的可行性。
螺紋裝配
螺紋裝配由分離型、組合型螺桿或整體螺桿嵌件的運(yùn)用組成。 材料的撓曲模量給螺件的合理裝配提供了指導(dǎo)。 例如, 帶螺紋的螺絲的彎曲模量可以達(dá)到2800Mpa。如果需要使用公制的螺絲,或者螺紋裝配需要多次來完成,這就需要采用 金屬的細(xì)紋嵌件。