指導(dǎo)方針
設(shè)計(jì)核對(duì)表
新產(chǎn)品開發(fā)或產(chǎn)品改善的目標(biāo)是使產(chǎn)品有優(yōu)良的表現(xiàn)，而同時(shí)獲得低的生產(chǎn)成本。這里，設(shè)計(jì)任務(wù)主要是指原料的選擇，適合加工過(guò)程的選擇，強(qiáng)度計(jì)算和模具設(shè)計(jì)。
只有全盤考慮這些步驟，并有系統(tǒng)化的跟進(jìn)，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的、具商業(yè)效益的模具。設(shè)計(jì)部門經(jīng)常只是探求實(shí)用性的解決方案。然而，必須強(qiáng)調(diào)的是，塑料的實(shí)用性和成本效率不是必然的，設(shè)計(jì)者必須非常注重開發(fā)原料和加工過(guò)程的正確解決方案。
塑料性質(zhì)并非永恒不變的
塑料的性質(zhì)受使用環(huán)境、加工過(guò)程、模具設(shè)計(jì)和操作條件的影響（如圖1所示）。塑料性質(zhì)由實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下的測(cè)試得到。測(cè)試圖由具有優(yōu)化參數(shù)的高光度模具，在規(guī)定壓力的標(biāo)準(zhǔn)條件下檢測(cè)產(chǎn)生的。然而，實(shí)際上，塑料不可能恰好在這樣的條件下生產(chǎn)，在使用中也不可能正好在同樣的壓力下。因此，在推出任何塑料設(shè)計(jì)方案的時(shí)候，其精確的要求和界定條件必須仔細(xì)地分析和羅列出來(lái)，設(shè)計(jì)核對(duì)表在這方面可以提供有用的幫助。
樣品的生產(chǎn)
開發(fā)一種產(chǎn)品，從設(shè)計(jì)階段到市場(chǎng)準(zhǔn)備階段，有必要準(zhǔn)備樣品來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)和修正。要確保樣品的生產(chǎn)方法廣泛適用于量產(chǎn)方案。部分注塑成型的樣品也要由注塑模具來(lái)制造。如果沒(méi)有模具可以適用，就有必要使用近似的材料或片材，切割加工成為測(cè)試樣品。但是，總是存在這樣那樣的問(wèn)題，原因如下：
§ 無(wú)法考察注塑成型部件的焊接線的影響。
§ 與注塑成型部分相比，有時(shí)候，機(jī)械加工中產(chǎn)生的凹槽會(huì)降低構(gòu)件的強(qiáng)度性質(zhì)。
§ 由于結(jié)晶度高，擠塑棒材和片材的強(qiáng)度和硬度高于注塑部件。
§ 無(wú)法考察纖維取向作用的影響。
由擠出材料制成的用于電燈開關(guān)的樣品，可以承受180000次周期性應(yīng)力。而同樣情況下，注塑部件在80000次之后就出現(xiàn)了疲勞破壞。這種差異是由于在注塑過(guò)程中晶體結(jié)構(gòu)的不同所造成的。
見(jiàn)圖3
樣品模具
目前生產(chǎn)樣品的模具，都是通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械加工或運(yùn)用低成本材料（如鋁或銅為原料）制作而成。然而，需要注意的是，對(duì)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)非常重要的參數(shù)如溫度、壓力等，不能以這樣的模具作代表。另外，它們不同的冷卻性質(zhì)又導(dǎo)致了不同的收縮和熱變表現(xiàn)�，F(xiàn)在推薦的是使用高硬度鋼材制造模具，而模具以單模穴排列設(shè)計(jì)便可。
