對(duì)于錐度來(lái)說(shuō)，采用片側(cè)1°比較好。
13. 定位圈的配置
結(jié)合成形機(jī)仕樣，采用PUNCH市販品。
14. 排氣道的配置
為了使型腔內(nèi)空氣順利排出，有時(shí)需設(shè)排氣道。不過(guò)一般設(shè)計(jì)中不予考慮，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有排氣不良，再予以解決。
15. 頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套的設(shè)計(jì)
為了提高頂出部件運(yùn)動(dòng)的精度，從而延長(zhǎng)頂桿、型芯壽命，防止頂桿拉傷，可設(shè)計(jì)頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套。
16. 部品番號(hào)的確定
本公司制定有金型用部品番號(hào)的命名規(guī)則，按此規(guī)則進(jìn)行確定。
17. 其他
至此，金型的構(gòu)造設(shè)計(jì)基本完成。
四.部品圖設(shè)計(jì)
在進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)完成以后，根據(jù)成形品基本圖和金型構(gòu)造圖進(jìn)行金型部品圖設(shè)計(jì)，包括下述內(nèi)容：
⑴設(shè)計(jì)需加工的部品圖面。
⑵外構(gòu)件追加工部品圖面。
⑶購(gòu)入部品仕樣書。
1. 型腔部分的設(shè)計(jì)：
⑴從金型構(gòu)造圖中把型腔部分的外形提取出來(lái)。X-Y方向與模板嵌合，注意公差與配合。Z方向采用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。
⑵成形部分形狀與寸法
根據(jù)成形品基本圖來(lái)決定，并考慮以下方面：
① 成形品寸法公差。
② 與別的部品之間的關(guān)系（配合）等。
③ 便于金型的修正。
④ 機(jī)械加工方法所能達(dá)到的加工能力。
⑤ 加工費(fèi)用。
⑥ 其他。
⑶型芯均采用掛鉤的形式與型腔件配合，X-Y方向用公差來(lái)嚴(yán)格控制。
⑷澆口設(shè)計(jì)
⑸固定方法
⑹材質(zhì)、硬度的決定
考慮以下方面：
① 成形品的形狀、寸法精度維持機(jī)能。
② 成形品表面品質(zhì)決定機(jī)能。
③ 耐沖擊，剛性、強(qiáng)度要足夠。
④ 耐腐蝕性。
⑤ 耐磨性。
⑥ 機(jī)加工性。
⑦ 鏡面特性。
⑧ 熱傳導(dǎo)性。
⑨ 熱處理性。
⑩ 材料價(jià)格。
2. 固定側(cè)型芯的設(shè)計(jì)
形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖確定。
材質(zhì)的選擇參考上面的內(nèi)容。
可動(dòng)側(cè)型芯、型腔設(shè)計(jì)大致與固定側(cè)相同，但多出頂出部分的設(shè)計(jì)內(nèi)容。
至此，金型部品圖中與成形有關(guān)的部分已完成，下面進(jìn)行金型構(gòu)造部分的部品設(shè)計(jì)。
五.檢圖
部品圖設(shè)計(jì)完了以后要進(jìn)行檢圖，這與設(shè)計(jì)工作同等重要。在投入生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，要比在生產(chǎn)中或完成后才發(fā)現(xiàn)要節(jié)省大量的金錢與精力。
檢圖工作，可由設(shè)計(jì)者自身承擔(dān)，也可由第三者擔(dān)任。在檢圖中應(yīng)把握如下原則：
⑴詳細(xì)設(shè)計(jì)、重要設(shè)計(jì)檢查時(shí)，最好在精力充沛時(shí)進(jìn)行。
⑵連續(xù)工作1～2小時(shí)，應(yīng)休息10～15分鐘，保持頭腦清醒。
⑶不要懼怕失敗，在失敗中取得成長(zhǎng)的經(jīng)驗(yàn)。
⑷不要從詳細(xì)設(shè)計(jì)著手，應(yīng)從總體方案開(kāi)始，這樣容易發(fā)現(xiàn)大的原則性的錯(cuò)誤。
⑸可調(diào)查類似金型在使用過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，并與自己的設(shè)計(jì)工作相對(duì)照。
檢圖工作主要內(nèi)容如下：
1. 重要的原則性的項(xiàng)目
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