包含模具圖及零件表已式,大體上至此模具材料之取料也已完成.
試模轉模、洗模守則
為節(jié)省材料，將膠頭量減至最低，現(xiàn)作出以下工作程序及洗機守則。
一. 啤夠數(shù)、轉模前、停機前務必關料斗，把炮筒內(nèi)的料啤完，直啤到螺桿不能回料為止
二. 換料時務必將料桶的材料挖干凈。
三. 啤黑色或深灰色材料射空膠時要把膠壓小、壓薄，可用的放在水口一起循環(huán)再用。
四. 水口、次品與不能循環(huán)再用的膠頭務必分開裝。
五. 保持機位衛(wèi)生干凈，盡量不讓水口及次品掉到機底、地面、混雜、受污染。
六. 開啤前將模面油污、防銹油抹干凈，避免次品受污導致不能循環(huán)再用。
七. 洗機前先將料斗內(nèi)余料塵粉清理干凈，再用洗機料清洗螺桿炮筒，有必要時加入螺桿清洗劑或洗衣粉。清洗將近完成前續(xù)漸調(diào)低炮筒溫度避免炮筒螺桿內(nèi)的料再度燒焦及熔化成液體引至開啤時不能回料。
八. 啤白色及透明PP、PE料后轉任何顏色的材料都不用洗機。
九. 啤任何顏色POM料后轉啤其它高溫料（230℃以上的）要洗機,根據(jù)轉料顏色而定洗機的干凈程度。啤任何顏色的高溫料（240℃以上）后轉啤POM料時，要用低溫料清洗螺桿。
十. 一般情況下啤白色后轉啤灰色、黑色均不用洗機，具體視轉材料而定,若產(chǎn)品有混色采取拆射咀清理或換射咀解決。
十一. 啤PP、PE、PS、ABS等低溫料時，停機不超過15分鐘，再啤時不用射空膠。試啤時將啤機熔膠量調(diào)至大約成品用膠量,射空膠三次即可開啤。
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