制品設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)
1制品設(shè)計(jì)
1制品設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)的順序的順序
(1) 制品之規(guī)劃
在制作規(guī)劃之階段,事實(shí)上由對(duì)決定采用塑料,在此一階段有關(guān)人員對(duì)于有關(guān)塑料之性能的意見都是重要的資料.
(2) 制品的構(gòu)想
由描繪第一條線開始以致能否制出完美的成型品都會(huì)有問(wèn)題存在.圖形設(shè)計(jì)者最好能與塑料技術(shù)者緊密的聯(lián)系才能減少問(wèn)題發(fā)生.
(3) 制品的設(shè)計(jì) 由于制品設(shè)計(jì)者一定要精通塑料,所以自設(shè)計(jì)之初期階段開始即應(yīng)與成型`模具之負(fù)責(zé)人配合.至少模線`凹穴(UNDER CUT )`頂出(KNOCK OUT)`澆口`心子等與制品設(shè)計(jì)有關(guān)的都必須能蹤合運(yùn)用.
(4) 成型品詳細(xì)設(shè)計(jì)
A 明示成型品之使用條件及使用目的 首先盡可能將使用條件詳細(xì)列出.尤其是溫度`荷重`環(huán)境更不可忽略.
B 列出必要之特性 詳細(xì)列出外觀`精度`耐熱性`耐藥品性`剛性`沖擊強(qiáng)度等.如果有特性不明確的部分可能會(huì)增加問(wèn)題的發(fā)生,所以所列者愈清愈好
C 樹脂選擇 所選擇之樹脂應(yīng)以自己所要求者為中心,綜合各項(xiàng)因素而求可以平衡者 選擇樹脂要注意的重點(diǎn)是透明度`色調(diào)`外觀`使用溫度`使用荷重`使用環(huán)境`要求壽命,`尺寸精度`加工方法,重量`成型之難易.
D 成刑法２次加工法
有外觀.尺寸精度`材料和形狀的限制`數(shù)量`交貨期`成本之限制等來(lái)決定 . 與是否靠近優(yōu)秀的成型工廠亦有關(guān)系
E 分模線 相當(dāng)于分模面四周拔模斜度,分模線較單純
F 凹穴(死角)之去除 凹穴之去除方法是盡可能使制品構(gòu)造單純而堅(jiān)固.自設(shè)計(jì)成型品之階段開始即應(yīng)與專家討論引出構(gòu)想減少問(wèn)題發(fā)生,如斜導(dǎo)銷式即是良法之一
G 頂出方法與位置 決定在成型品之表面或里邊頂出,而且最重要者為頂出后應(yīng)不影響成型品外觀.而為易于進(jìn)行自動(dòng)化.亦應(yīng)事先于成型品設(shè)計(jì)階段即擬出構(gòu)想.
H 澆口位置及種類 澆口雖對(duì)樹脂之流動(dòng)極為重要, 但澆口之切斷.精加工不可影響制品成型后之外觀亦是問(wèn)題關(guān)鍵所在,而亦應(yīng)考慮融合線之位置`強(qiáng)度(配向)
I 模具之心子構(gòu)造 無(wú)法將模具一起加工時(shí)(有細(xì)而深之情形等),即有心子之構(gòu)造.因心子的警界線復(fù)制于成型品上,對(duì)于外觀上會(huì)有影響,必須特別加以注意.警界線常于精加工時(shí)以段差方式設(shè)法去除.于成型品之階段即應(yīng)先作計(jì)劃.
J 拔模斜度 為求成型作業(yè)的高能率化,必須使離模簡(jiǎn)單方便.拔模斜度通常為1/40
k 厚度 厚度應(yīng)均勻.厚度較厚的部分,會(huì)發(fā)生內(nèi)部裂痕,厚度薄者則在強(qiáng)度上較弱.厚度最厚處因冷卻關(guān)系而易使成型周期拖長(zhǎng),所以厚度盡可能薄.
L 轉(zhuǎn)角之R
在轉(zhuǎn)角的地方都應(yīng)該有r,他可以避免應(yīng)力集中并加快膠料的流動(dòng)性 2 在成型上已引起問(wèn)題之設(shè)計(jì) (1)拔模斜度不大時(shí)
|
