氣保焊的另一個(gè)技術(shù)進(jìn)步就是脈沖焊的應(yīng)用，脈沖焊采用峰值電流和維持電流間斷改變，這對(duì)特殊(橫立仰全位置)焊接有很大好處，而且對(duì)需控制熱輸入的材料以小的熱輸入(小的平均電流)達(dá)到高效高質(zhì)量焊接。初期要得到脈沖焊較難，因?yàn)闅獗：傅碾娏鞔笮Q定于送絲速度，小規(guī)范時(shí)，送絲速度低，為短路過渡，電弧不穩(wěn)，飛濺大，而現(xiàn)在設(shè)備先進(jìn)，特別是逆變技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，使脈沖焊不必以脈動(dòng)送絲取得，且可在任意電流下得到噴射過渡，也可得到頻率范圍很寬的脈沖焊接——即現(xiàn)在幾種混合氣體不必單獨(dú)輸送，氣體廠已混合好，另外焊把已把氣絲電合一，送絲機(jī)經(jīng)中間裝置可長距離送絲。所以，根據(jù)其效率高，質(zhì)量好，特別是脈沖焊的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)該盡量在工地安裝中應(yīng)用。
6.2 關(guān)于藥芯焊絲的焊接
藥芯焊絲有氣保護(hù)和自保護(hù)兩大類，白保護(hù)主要用于工地安裝和用氣不方便的地方，防風(fēng)能力可達(dá)四級(jí)(<15m/s，)，由于僅靠熔渣和造氣劑保護(hù)，藥粉量相對(duì)焊條比例較少(焊條占30%，藥芯占15%)，所以一般不用于重要結(jié)構(gòu)。
氣保護(hù)藥芯焊絲屬氣聯(lián)合保護(hù)，兼有氣保護(hù)焊和手工焊兩方面的優(yōu)點(diǎn)，例如高效、冶金反應(yīng)完善、工藝性能好、低H。特別是弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷速度是各種焊接方法中最高的，而且可以采用大電流進(jìn)行全位置焊，對(duì)設(shè)備要求低等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。所以國外此種方法的應(yīng)用速度最快，且有適應(yīng)各種要求的產(chǎn)品供選擇。
氣保護(hù)藥芯焊絲為氣渣聯(lián)合保護(hù)，其藥皮與焊條相同，有鈦型(酸性)、鈣型(堿性)、鈦鈣型(中性或弱堿性)。酸性工藝性能好，堿性工藝性能不好，但塑韌性高。中性介于其間。
為什么認(rèn)為藥芯焊絲的韌性不好呢?主要還是焊材選擇不當(dāng)和工藝不合理而不是這種方法固有的，特別是對(duì)氣保護(hù)的氣渣聯(lián)合情況。其實(shí)本次會(huì)議提供的實(shí)驗(yàn)資料也說明了這點(diǎn)。葛洲壩集團(tuán)搜集的一些資料，其中說氣保護(hù)藥芯焊絲“焊縫沖擊韌性低，擴(kuò)散氫含量大，CO氣孔及氫致裂紋傾向大……”但未指明各自的出處，因?yàn)樗麄冋{(diào)研的巖灘和隔河巖均用的是自保護(hù)焊絲NR203Nil，又說韌性塑性較低，但到底是多大?使用后有什么問題并未說明，相反在青云公司所作的藥芯焊絲的實(shí)驗(yàn)中，其結(jié)果卻相反。實(shí)驗(yàn)結(jié)果中16MnR用國產(chǎn)芯焊絲GL-YJ502(Q)，CO2保護(hù)，其機(jī)械性能全部合格，其沖擊值最低為-20℃時(shí)78J，60公斤級(jí)的610U2分別用日本種鋼DW60焊絲+CO2，美國林肯91K2H+(Ar+CO2)，韓國TWE811Nil+CO2，TWE811Nil+(Ar+CO2)，TWE911N12+CO2進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果強(qiáng)度、冷彎、硬度全部合格，但是塑性、韌性、美國與日本焊絲不但合格，且保持較高水平(δ5>21%；Ak-200℃，美國平均108J、98J、日本平均85J)；南韓焊絲其δ5一般為16%～19%，Ak-20℃平均值TWE811Nil42-49J，TWE911Ni2平均52-67J，但δb(δs)高，δ低，剛滿足要求值也不理想。其實(shí)，葛洲壩集團(tuán)自己的藥芯焊絲的實(shí)驗(yàn)也否認(rèn)了上述資料的結(jié)論。
