手工焊和氣保焊熱源雖都是電弧，但是由于燃弧率不同，弧區(qū)介質(zhì)不同，所以會(huì)影響熔深和能量密度，從而使熔化速度，熔敷效率有很大差別。
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燃弧率 熔敷速度 熔敷效率 平均熔深
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手工焊30% 35～50g/min 55% 3mm
CO2 45% 平均90g/min 90～95% 6mm
MIG/MAG>50% 60～140g/min 96～99% 4～6mm
焊芯焊絲>50% 140～200g/min 83～87% 4～6mm
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從表中熔敷速度和熔敷效率看，氣保焊單位時(shí)間熔敷到焊縫上的金屬量應(yīng)該比手工焊多兩倍以上。在推廣氣保焊時(shí)，實(shí)際效率的提高往往達(dá)不到理論數(shù)據(jù)，很重要的原因是焊件坡口型式?jīng)]有做相應(yīng)的改變；另外就是由于氣保焊設(shè)備材料不配套或使用不當(dāng)，大大增加了輔助時(shí)間，從我國(guó)船廠(chǎng)統(tǒng)計(jì)看，氣保焊每日消耗焊材10～15kg(日本可到50kg)，手工焊6～7kg。
4.2 氣保焊的質(zhì)量
氣保焊不但可用于低合金高強(qiáng)鋼的焊接，而且可以說(shuō)是焊接的首選方法。這不僅因?yàn)樗仁止ず傅男首钌俑咭槐兑陨�，而且它最易保證高強(qiáng)鋼的焊接質(zhì)量。
如在1中所述，選材很好，碳當(dāng)量和裂紋敏感系數(shù)都很小，可焊性良好，這就不需要很多復(fù)雜工藝而能保證質(zhì)量。當(dāng)然對(duì)這樣一項(xiàng)跨世紀(jì)工程來(lái)說(shuō)，仍需作到萬(wàn)無(wú)一失。16MnR屬于C-Mn系列的熱軋正火鋼，610U2屬于超低碳多元素調(diào)質(zhì)鋼，一般均在焊態(tài)下使用。這兩類(lèi)鋼焊接接頭質(zhì)量的主要問(wèn)題是保證焊縫的高綜合性能，防止影響區(qū)的脆化和軟化，保證熔合區(qū)和熱影響區(qū)不發(fā)生裂紋并有一定韌性。由于610U2屬于熱處理強(qiáng)化鋼在焊態(tài)下使用，如何同時(shí)保證焊縫的綜合性能及熱影響區(qū)的韌性，實(shí)踐證明雖不是非常困難，但在選擇焊接材料及工藝時(shí)應(yīng)保證焊縫金屬一定的化學(xué)成分，選擇合適的線(xiàn)能量與適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和層間溫度相配合，從而得到合適的t8/5，以保證熱影響在AC1-AC3之間的部分得到合適的組織(最多的針狀鐵素體，最少的M-A組元)和品粒度。另外還應(yīng)控制含H量，進(jìn)一步防止冷裂的發(fā)生。
低C調(diào)質(zhì)鋼特別是CP鋼，含C量極低，熱影響區(qū)只能形成低C馬氏體、巳由于Ms點(diǎn)較高，能產(chǎn)生自回火，所以冷裂傾向不大，又由于含C，S量都低，Mn/S大，所以熱裂傾向很小，只要注意工藝的選用，不管是手工焊、埋弧焊，實(shí)心或藥芯氣保焊均可保證焊接質(zhì)量�？梢钥闯觯x擇焊材可以保證焊縫成分，但更重要的是選擇合適的工藝。
