A. 應注意確認模具固定螺栓、螺帽及壓板有無損壞現(xiàn)象。B. 對超過100kg的上模，須固定4處。C. 先輕力擰緊模柄固定螺栓后將上模稍稍抬起再次重力以擰緊。
8 確認模具內部狀態(tài) A. 清掃模具內部。B, 檢查模具各部件。C. 導柱、導套及其他滑動部注油。
檢查模具各部分有無損壞、磨損、安裝錯誤等異�，F(xiàn)象。
9 固定下模 A. 在下死點固定下模。B. 固定好下模后，將滑塊提升至上死點。
A. 先用手力擰上下模固定螺栓，將滑塊運行2-3行程，如無顫動、異常聲響等異�，F(xiàn)象，則由輕到重，交互擰緊其；固定螺栓。B. 模具的固定螺栓盡量安裝在靠近模具側。C. 模具固定部位下面不能懸空。D. 注意導向部位有無異常聲響。
10 精調沖床閉合高度（DH值） A, 根據(jù)作業(yè)標準書規(guī)定的DH值或工件狀態(tài)適當調整閉合高度。B, 放入紙片，查看模具的合模程度。
A. 沖裁模的合模深度以0.2-0.3為宜。B. 調試折彎模、拉深模時注意觀察工件表面的壓痕、拉痕以及角度、深度、形狀的變化。C. 注意確認有無間隙不均、啃模等異�，F(xiàn)象。
11 調整挺桿的限位螺釘 滑塊提升至上死點，調整限位螺釘使挺桿可靠接觸。 A. 注意固定好制動螺釘。B. 檢查頂桿、頂料板、頂料銷、頂出器是否變形卡住。
12 調整其他加工條件 A, 確認沖壓用油及其裝置。B. 確認送料間隙、壓力、釋放時間、送料中心及高度是否適宜。C. 確認氣墊壓力是否適宜。D. 確認沖壓行程速度上否適宜。
模具調整工將有關作業(yè)要領、注意事項告訴操作者。
13 試模 A. 調模作業(yè)應注意確認周邊狀態(tài)慎重進行。B. 調模后作好相關聯(lián)絡工作。3. 將自檢合格的試模品提交檢驗。
A. 調試完后需經(jīng)班長或相關責任者確認；相關責任者給予必要的指導。B. 調模工將有關沖壓操作注意事項告訴作業(yè)人員。
14 準備量產(chǎn) A. 試模結束后整理工具及器具。B. 清理試模品。
A. 正常作業(yè)時，沖床及送料機上禁止散放工具。B. 將作業(yè)臺上的試模品清理干凈。
15 卸取模具 A. 清理模具內部廢料等雜物。B. 檢查模具技術狀態(tài)。C. 模具動作部位涂油，對長期不使用的模具刃口部位涂防銹油。
A. 尤其對大型模具在取卸之前認真加以清理。B. 為了下次生產(chǎn)，檢查有無維修之處。如有異�，F(xiàn)象立即報告班長。C. 折彎、拉伸模具內保留末件制品。
16 把滑塊下降至下死點 必須用“雙手按鈕”將滑塊降下死點。
17 松開模具固定螺栓 松開上、下模及模柄的固定螺栓。
注意完全松開其固定螺栓，防止沖床滑塊帶起模具，發(fā)生事故。
