實現(xiàn)落料、折彎成型一次完成的設(shè)計關(guān)鍵是用了組合凸模和復(fù)合凹模，圖3是組合凸模和復(fù)合凹模俯視圖的疊加，圖中實線為復(fù)合凹模，虛線為組合凸模(由a,b,c三只凸模組成)，雙點劃線為搪錫板的帶料。組合凸模與復(fù)合凹模的外側(cè)間隙為沖裁間隙，大小為δ1=0.O1~0.02mm，形成沖裁刀口。組合凸模與復(fù)合凹模的內(nèi)側(cè)間隙為δ2=0.32~0.35mm，略大于帶料厚度，復(fù)合凹模A區(qū)平面比復(fù)合凹模頂面低0.3-0.5mm，由組合凸模的內(nèi)側(cè)與復(fù)合凹模的A區(qū)平面構(gòu)成折彎成型的凹凸模。
(3)模具的工作過程
如圖2所示，當(dāng)上模由沖床帶動下行時，先由卸料板壓住帶料，繼續(xù)下行，由組合凸模外側(cè)刃口將工件料切下，完成落料過程;組合凸模繼續(xù)下行，工件料貼在復(fù)合凹模的A區(qū)面;繼續(xù)下行，工件折彎成型。結(jié)束后，上模抬起，復(fù)合凹模中的內(nèi)推芯由橡皮墊15反彈頂出工件。
3結(jié)束語
此工藝方案和模具結(jié)構(gòu)經(jīng)實踐證明:結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作簡單、方便，性能可靠，避免了傳統(tǒng)工藝中分別沖壓所帶來的各種弊端，減少了設(shè)備的占用，降低了成本，大大提高了生產(chǎn)率。
