4．真空清洗與干燥技術(shù)
目前有的熱處理還離不開清洗干燥工序，尤其需油冷的各類熱處理，清洗干燥的任務(wù)更繁重、難度也更大。國際上使用效果最佳的清洗劑是鹵素系清洗劑。發(fā)達國家，如日本使用的鹵素系清洗劑的比例如表1所示。其中三氯乙烷、氟里昂因?qū)倨茐拇髿獬粞鯇游镔|(zhì)，已被禁止使用。其他鹵素系物質(zhì)也因?qū)ι鷳B(tài)環(huán)境、人、畜有害而被限制使用。所以各國都在研究各種替代型的清洗干燥技術(shù)。
表 1 鹵素系劑在熱處理生產(chǎn)中使用情況
真空水系清洗干燥技術(shù)是替代技術(shù)中發(fā)展的主流，其原理是水蒸氣蒸餾和真空蒸餾。所謂水蒸氣蒸餾是指一邊向帶有不溶于水的油類等物質(zhì)的工件上吹水蒸氣，一邊加熱，是把油分等揮發(fā)成分和水一齊蒸餾出的方法。應(yīng)用該法時，油等揮發(fā)成分的蒸氣隨水蒸氣同時發(fā)生，所以油分的沸點被降低。這就是用共沸的方法使油分和填加劑形成低沸點物質(zhì)，使在回火溫度以下的較低溫度的洗凈成為可能。所謂真空蒸餾是因為，在常壓下進行水蒸氣蒸餾時，油分的蒸汽壓很低，伴隨水蒸氣而揮發(fā)的油分量很少。如果在真空狀態(tài)下進行蒸氣蒸餾，油分的沸點會被進一步降低。同時利用水蒸氣蒸餾和真空蒸餾，就可將高沸點熱處理淬火油在回火溫度下被清洗并干燥了。這種方法適合在大、中型企業(yè)和大批量生產(chǎn)的流水線上使用，效率比較高。缺點是清洗液的回收和處理及循環(huán)使用的成本高。
真空油系清洗干燥技術(shù)，是指用蒸汽壓比較高的輕質(zhì)溶劑油去溶解和洗凈工件上附著的蒸汽壓化較低的切削油、沖壓油、淬火油；然后再加熱減壓將溶劑油蒸發(fā)分離，從而達到洗凈的目的。選擇藥溶劑油燃點應(yīng)盡量高，粘度要低，對被清洗工件上附著的油脂有較強的溶解能力；對工件無腐蝕，且成本較低。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中介紹的190號和20O號溶劑油可作為選擇時的參考。
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