在擠壓力作用下磨料剪切變形這樣就保證了拋光后、公差的一致性。這種流型是在高粘度時(shí)產(chǎn)生，低粘度磨料產(chǎn)生的流型多用于倒園角去毛刺。
磨料無(wú)毒、無(wú)臭中性物質(zhì)，使用壽命是很長(zhǎng)的，可以生產(chǎn)1000件或保存期為一年或更長(zhǎng)時(shí)間，研磨下來(lái)的粉末混在磨料中，由于介質(zhì)自身有驚人的純凈和內(nèi)聚力，可容納10%—20%的磨屑而不損害工件表面和降低研磨能力。
3.夾具：用來(lái)將工件固定在規(guī)定的位置上，并導(dǎo)引磨料在指定的通道上流動(dòng)，從而對(duì)工作表面拋光或倒園角。在小批量生產(chǎn)中夾具通常是比較簡(jiǎn)單的，在大批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)一次裝夾幾個(gè)工件的夾具。夾具的材料：是用合金鋁、冷軌鋼及非金屬材料尼龍。
4.工件清理：由于磨料介質(zhì)自身有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，客觀上它具有不粘金屬的性能。加工完的工件可以用手輕松地將98%的磨料剝離下來(lái)。這些被剝離下來(lái)磨料收起來(lái)以備重復(fù)使用，殘留的磨料采用超聲波振動(dòng)或壓縮空氣吹或汽油清洗就可以除凈。
擠壓珩磨技術(shù)的核心技術(shù)——磨料。目前國(guó)內(nèi)同類技術(shù)的產(chǎn)品有美國(guó)和瑞士的，國(guó)內(nèi)其實(shí)早在80年代就有這方面的技術(shù)，主要應(yīng)用在軍工產(chǎn)品，如早期導(dǎo)彈機(jī)械定時(shí)器內(nèi)的齒輪拋光。近幾年國(guó)內(nèi)廠家的民品機(jī)型也在推出，價(jià)格比國(guó)外同類機(jī)型便宜的多。
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