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模具維護(hù)管理的必要性及重點(diǎn)

即使變動(dòng)成形品的尺寸等，調(diào)整成形條件，在現(xiàn)場仍然經(jīng)常可以發(fā)現(xiàn)「毛邊和短射不斷出現(xiàn)」的情形，而這正是影響成形品品質(zhì)的要因(成形壓力、熱、模具的損耗等)的話，又是暫時(shí)可以變更的成形條件時(shí)，而無法有所改進(jìn)。

維護(hù)的原文是「maintain」，(是為維持在最初設(shè)定狀態(tài)下而采取的手段)之意思。

因此，必須是能考慮到預(yù)防維護(hù)的設(shè)計(jì)，而模具雖然是這種設(shè)計(jì)，但若末進(jìn)行掌握重點(diǎn)的維護(hù)時(shí)，自然無法得到當(dāng)初之效果。

主要的維護(hù)位置及項(xiàng)目為:

模具PL面
模具的摺動(dòng)部
模穴、蕊面
螺栓的松弛
冷卻水孔
防電熱器的斷線等

而維護(hù)的頻度及處理方法，會(huì)隨樹脂的種類、循環(huán)周期、模具構(gòu)造、模具材質(zhì)、模具溫度、制品精度等而有所改變。

例如，POM(聚醛樹脂(polyacetal))般容易產(chǎn)生氣體的材料，若不進(jìn)行PL面氣體排溝、模穴蕊的清掃，氣體的排出就會(huì)較差，成形品就會(huì)產(chǎn)生毛邊、短射、熔痕、糊斑并產(chǎn)生尺寸變化。

而，PC(聚碳酸脂(Polycarbonate)般硬而脆的材料，容易發(fā)生澆口的切斷廢料，廢料會(huì)附著在模穴面或PL面上，而成為表面缺陷。

摺動(dòng)部(例如引導(dǎo)梢及引導(dǎo)襯套等)若沒有油膜，就會(huì)產(chǎn)生燒附(毛邊)，所以必須涂潤滑劑，但潤滑劑太多又會(huì)飛散，反而對(duì)制品品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，應(yīng)特別注意。

含難燃材料等級(jí)則易產(chǎn)生腐蝕性氣體(鹵氣、氯氣)，若不管模穴蕊的腐蝕，就會(huì)形成尺寸缺陷及表面缺陷。

所以，模具的維護(hù)程度，通常都會(huì)直接影響到成形品的品質(zhì)，而因?yàn)槊總�(gè)制品的重點(diǎn)都不相同，依每一個(gè)類似品來建立體制化并進(jìn)行管理是非常重要的。

連續(xù)生產(chǎn)品應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)，斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個(gè)批量生產(chǎn)後一定要進(jìn)行維護(hù)，使其在下一個(gè)生產(chǎn)開始時(shí)為可使用的初期狀態(tài)。

制造現(xiàn)場之模具維護(hù)管理概念

本公司的模具，幾乎都是7~40噸等的樹脂、淬火模具。因?yàn)榻?jīng)常進(jìn)行淬火，流道有時(shí)會(huì)挾住制品，但PL面及模穴蕊卻不易破損，咬切部份的損耗也就較少。

維護(hù)有日常進(jìn)行及定期進(jìn)行，都依照「模具維護(hù)作業(yè)順序表」進(jìn)行，并以「模具檢查表」確認(rèn)并作業(yè)後，再將每一個(gè)制品項(xiàng)目記載於記錄表上。

這個(gè)記錄是模具的記錄，在以後的檢查上有很大的幫助。維護(hù)上的要點(diǎn)在於，在固定的必要頻率及時(shí)間下，認(rèn)真執(zhí)行。

1·因維護(hù)而能安定成形的實(shí)例

齒輪振動(dòng)精度±0.0O5mm的齒輪，發(fā)生振動(dòng)、受損、毛邊等不良，一模4穴成形的模具，持續(xù)只有1個(gè)或2個(gè)的成形。起初，是以在現(xiàn)場改變成形條件來處理，問題仍然存在，貨仍然交不出去，顧客要求盡快解決問題。當(dāng)初，由熟練者調(diào)整模具，也能順利進(jìn)行制品成形，但連續(xù)生產(chǎn)後，就陸續(xù)重復(fù)發(fā)生各種問題。