1.Hinge靠破的脫模角:
此結(jié)構(gòu)因有樹酯開閉器幫助開模瞬間時(shí),彈簧因壓縮一時(shí)無反應(yīng)而增加拉力關(guān)模時(shí)因有樹酯開閉器使RP強(qiáng)迫先行回位造成LIFTER已定位,若LIFTER與此處靠破需有脫模角(一般建議0.5度至1度)INSERT靠破面無脫模角將會(huì)撞傷磨耗，故需加脫模角
2.Hinge公差控制組裝質(zhì)量:
HINGE配合處模具零件需標(biāo)示公差+-0.01,確保塑料件組裝質(zhì)量，若有脫模斜度需標(biāo)示前端及尾端尺寸及公差,打光等級(jí)SPI A3.
3.單向公差修改model方式
注意成品圖上的單向公差與嵌合配合處之尺寸，須將單向公差之尺寸須改為中間值，反應(yīng)至3D MODEL，并于零件圖上標(biāo)示尺寸
4. 設(shè)計(jì)模座注意事項(xiàng):
1.公模水路可設(shè)計(jì)在ROTARY TABLE 左右側(cè),上方 (操作、非操作、天側(cè)) , 且IN OUT盡量在同一側(cè)避免水管IN OUT相接時(shí)需繞180度(避免水路出入口環(huán)繞模具),固定模板螺絲孔位置也盡量避免有水路
2.二色側(cè)邊進(jìn)膠口, 位于三板模之剝料版與母模板間, 灌嘴口之R 避免深入模板內(nèi), 避免溢料于兩板間, 易造成模具損傷. 此處灌嘴深入模板GUIDE處以免射壓過大,造成螺絲斷裂
3.側(cè)向SPURE位置70,SPURE,200(Z方向),250<SPURE<580(X方向)
4.排氣抽真空需在母模側(cè)
5.SPURE之R皆為35,故設(shè)計(jì)時(shí)為R37 OR 38
6.模具大小配合機(jī)臺(tái)旋轉(zhuǎn)盤,例: 125噸 為ψ700,模具對(duì)角最大不可超過700,且模寬不可超過滑軌內(nèi)側(cè)寬度
7.GP4支皆須準(zhǔn)確,不能做OFFSET
8.研磨用基準(zhǔn)孔,需有三孔
9.側(cè)邊SPURE 定位塊入口RUNNER需留意,避免RUNNER黏于剝料板5.模具因會(huì)旋轉(zhuǎn),上下固定板鎖模方式最好使用螺絲直接安裝鎖緊,避免使用壓板造成松動(dòng)
10.頂出桿長(zhǎng)度設(shè)定需注意不可超出旋轉(zhuǎn)盤厚度(112),建議最長(zhǎng)可做至105,且頂出桿支直徑需小于ψ31, ψ30以內(nèi)較佳,無法設(shè)計(jì)倒拉機(jī)構(gòu)(因會(huì)旋轉(zhuǎn))
11.上下定位環(huán)需同心度精準(zhǔn),避免錯(cuò)位
12.三板模時(shí)需注意RUNNER掉落方向即空間是否足夠,避免卡到大小拉桿
13.第一色設(shè)計(jì)于天側(cè),第二色設(shè)計(jì)于地側(cè),公模側(cè)所有結(jié)構(gòu)皆須相同,不同處皆于母模側(cè)
14.若有LIFTER與母�？科茣r(shí),則需作早回機(jī)構(gòu)。使用簡(jiǎn)易式早回機(jī)構(gòu),設(shè)定位置則視射出機(jī)臺(tái)程控,(建議設(shè)計(jì)于第一色母模)
15.目前模具開模后旋轉(zhuǎn)與關(guān)模瞬間之慣性可能造成EP偷跑,造成成品頂出,關(guān)模后又將成品壓回造成拉傷,故在頂板處加彈簧,避免EP先頂出
