溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)與排氣 引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
《一》
模具的溫度直接影響到塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
所以模具上需要添加溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以達(dá)到理想的溫度要求。
溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)不同的情況可以分為冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)兩種。
一﹕冷卻系統(tǒng)
一般注射到模具內(nèi)的塑料溫度為200攝氏度左右﹐而塑件固化后從模具型腔中取出時(shí)的溫度在60攝氏度以下。熱塑性塑料在注射成型后﹐必需對模具進(jìn)行有效的冷卻﹐使熔融塑料的熱量盡快傳給模具﹐以便使塑件可靠冷卻定型并可迅速脫模﹐提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。對于熔融粘度較底﹐流動(dòng)性較好的塑料﹐如聚乙烯’﹐尼龍﹐聚
苯乙烯等﹐若塑件是薄壁而小型的﹐則模具可利用自然冷卻﹔若塑件是厚壁而大型的﹐則需要對模具進(jìn)行人工冷卻﹐以便塑件很快在模腔內(nèi)冷凝定型﹐縮短成型周期﹐提高生產(chǎn)效率。
小知識(shí)﹕熱傳遞的三種形式 1﹕傳導(dǎo)
2﹕對流
3﹕輻射
冷卻介質(zhì)有冷卻水和壓縮空氣﹐但用冷卻水普遍得多。這是因?yàn)樗臒崛萘看螬o成本低﹐且低于室溫的水也容易獲得。用水冷卻即在模具型腔周圍或型腔內(nèi)開設(shè)冷卻水道﹐利用循環(huán)水將熱量帶走﹐維持恒溫。
(一) 冷卻裝置的基本結(jié)構(gòu)形式
1. 簡單流道式
‘ 2 螺旋式
3 隔片導(dǎo)流式
4 噴流式
5 導(dǎo)熱桿(導(dǎo)熱棒)及導(dǎo)熱型芯式
(二) 冷卻裝置設(shè)計(jì)分析
1 冷卻裝置設(shè)計(jì)的基本考慮
(1) 盡量保證塑件收縮均勻﹐維持模具熱平蘅
(2) 冷卻水孔的數(shù)量越多﹐孔徑越大﹐對塑件冷卻越均勻。
(3) 水孔與型腔表面各處應(yīng)有相同的距離
(4) 澆口處應(yīng)加強(qiáng)冷卻
(5) 降低入水與出水的溫差
(6) 要結(jié)合塑料的特性和塑件的結(jié)構(gòu)﹐合理考慮冷卻信道的排列形式
(7) 冷卻水信道要避免接近塑件的熔接痕部位﹐以免熔接不牢﹐影響強(qiáng)度
(8) 保證冷卻信道不泄漏﹐
(9) 防止與其它部位發(fā)生干涉
(10) 冷卻信道的進(jìn)出口要低于模具的外表平面
(11) 冷卻水信道要利于加工和清理
2 冷卻裝置的理論計(jì)數(shù)
3冷卻系統(tǒng)的零件
冷卻系統(tǒng)主要用到以下幾種零件
(12) 水管接頭(冷卻水嘴)
(13) 螺塞
(14) 密封圈
(15) 密封膠帶
(16) 軟管
(17) 噴管件
(18) 隔片
(19) 導(dǎo)熱桿
二 加熱系統(tǒng)
1 電加熱 電加熱為最常用的加熱方式﹐其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單,,緊湊﹐投資少﹐便于安裝﹐維修﹐使用﹐溫度容易調(diào)節(jié)﹐易于自動(dòng)控制。其缺點(diǎn)是升溫緩慢﹐并有加熱后現(xiàn)象﹐不能在模具中交替地加熱和冷卻。
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