31． 是否要用二次行位,行程是否足夠,是否可靠.
32． 生產(chǎn)周期,入膠位在否影響到產(chǎn)品的蛇紋,夾水紋,有否需要做MF分析
33． 是否參考過(guò)香蕉入水,點(diǎn)水口等的標(biāo)準(zhǔn).
34． 吊環(huán)孔和分布是否合理,能否順利的吊上注塑機(jī),以及搬運(yùn).
35． 行位壓板有多樣形式.能否合理選用,只看組裝圖能否有足夠數(shù)據(jù)加工
36． 是否需要畫(huà)模腳,模腳的裝法,計(jì)數(shù)器之類.
37． 是否按照開(kāi)模確認(rèn)表議定的內(nèi)容畫(huà)圖.
38. 方鐵是否要刻模號(hào),編號(hào),是否要設(shè)計(jì)小箱框裝放小量備件, 要否打片.
39. 撬模位是否明確,使用自動(dòng)撬模機(jī)器,試頂機(jī)器.
40. 碼模坑是否合理,可否換方向碼模,碼模螺絲孔是否有.
41. 頂針板彈弓是否合理選用.內(nèi)模CAV.NO是否明確,是否考慮到該模具零件上預(yù)防出錯(cuò).防止頂針轉(zhuǎn)動(dòng)方法是否有,采用哪一種.
42. 冷卻水回路是否有記號(hào)”INT.OUT”能有幾種運(yùn)水,擴(kuò)散焊,是否干涉,是否用針傘式運(yùn)水,接頭形式,彎頭,斜度牙,外部面貌,有否考慮用截流塞.
43. 考慮到加工的方便性,刀具的通用性,一般的刀具能加工.神剛.FX
44. 產(chǎn)品是否鏡像過(guò)來(lái),有否乘縮水,多產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品的排位是否合理.
45. 產(chǎn)品是否按產(chǎn)品圖紙的公差折引設(shè)計(jì),有否想過(guò)一次性O(shè)K.或留余量修改.
46. 是否應(yīng)用油缸;氣缸,齒條,馬達(dá),油壓馬達(dá)或卡式機(jī)構(gòu)(可更換)
47. 議定該產(chǎn)品的成形條件,以方便設(shè)計(jì)做依據(jù).
48. 該產(chǎn)品是否適合通框,INTERLOCK定位防變形.
49. 零件圖能否清楚看出其大小,深度,路徑.W/C電腦圖是否都有工藝R角,有否視圖 對(duì)不上視圖.互相矛盾.
50. 模架取數(shù)與內(nèi)模取數(shù)基準(zhǔn)是否明確.,一套只希望有一個(gè)基準(zhǔn).
51. 是否選用電鑄﹑散熱銅﹑電鍍模具﹑氮化﹑涂層﹑高周波.
52. 鎖模扣是否有,脫水口螺絲長(zhǎng)度以及導(dǎo)邊長(zhǎng)是否合理,整個(gè)行程有否超出注塑機(jī)的范圍.
53. 推板結(jié)構(gòu)是否正確,鑲件是否太小,不方便裝折,而去考慮方法/
54. 模架避空角是否合理,鑲件多時(shí)是否考慮到裝折因難,以及不穩(wěn)定性.
55. 訂料時(shí)是否考慮到其加工的方便性,例如:上下模一齊W/C(模具編號(hào)能否對(duì)上明細(xì)表).
56. 是否需要做輔助工具,例:夾具,治具等,有了它才方便加工,分模面要簡(jiǎn)單易做,要好FIT模,可更改影響模具方面的產(chǎn)品.
57. 有否考慮到加工的一次性,刀具,加工排期的先后順序,備件記錄.
58. 年月日雕刻的加工,流道的材料記號(hào)控制.
59. 電蝕銅公的安排處理以及訂料,編程刀路歸檔.刀具準(zhǔn)備誰(shuí)負(fù)責(zé),
60. 參考MISUMI DME HASCO以及標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)商.
61. 用的電腦圖是否是最新的圖檔,有問(wèn)題的地方在哪里.
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