如圖2所示，求出第一個(gè)槽的所有點(diǎn)坐標(biāo)值，編寫該部分的輪廓銑削程序。再綜合運(yùn)用上述相應(yīng)指令，生成的零件加工程序如下。
圖2 第一個(gè)槽坐標(biāo)
N10 T3 M6;
N20 G00 X200 Y-50 S200 F70 M13;
N30 Z-40;
N40 G0 G42 X160 Y-15;
N50 G01 X160 Y0;
N60 G10=[T1] V1;
N70 Q100;
N80 G03 X159.496 Y12.689 I0 J0;
N90 X147.957 Y26.106 R15;
N100 G02 X123.081 Y86.162 R40;
N110 G03 X121.753 Y103.808 R15;
N120 X113.137 Y113.137 I0 J0;
N130 (ROT,G0 X0 Y0 A45);
N140 G10=[T1] V[T1]+1;
N150 G11 E[T1]<9 L-100;
N160 G01 X160 Y10;
N170 G00 G40 X200 Y50 M9;
N180 M2;
注：刀具切入、切出部分的程序放在循環(huán)體之外。本程序用850MC數(shù)控系統(tǒng)編寫（程序中I、J為圓心坐標(biāo)）。
四、一點(diǎn)體會(huì)
數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步和數(shù)控機(jī)床的普及，要求數(shù)控工程技術(shù)人員更深刻地理解和掌握數(shù)控編程指令，充分利用技術(shù)給我們帶來的方便，從而在更高的水平上使用數(shù)控機(jī)床，這對(duì)于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有著重要的意義。本文介紹的方法對(duì)于在圓周或直線方向均勻分布的元素均可適用。另外，坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)除在編程時(shí)使用外，還可方便快捷地找正零件。如圖3所示，兩個(gè)大孔ΦD與Φd已經(jīng)加工，現(xiàn)要加工外圍孔系。找正零件時(shí)，要將兩個(gè)大孔找正，在X軸方向是非常麻煩費(fèi)時(shí)的。我們可以直接將零件壓緊后，建立以大孔中心為原點(diǎn)的零件坐標(biāo)系，再打表找正小孔，利用數(shù)控系統(tǒng)自身的計(jì)算功能，用反正切求出角度，然后使用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能即可。這樣每次裝夾零件時(shí)，只需將小孔中心的坐標(biāo)值輸入程序即可加工零件�？傊`活運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)的功能，對(duì)簡(jiǎn)化編程、提高工作效率是很有幫助的。
圖3 又一實(shí)例的零件圖
