2 強(qiáng)力磨削
強(qiáng)力磨削是指大進(jìn)給量或大磨削深度，以提高金屬去除率的力一法。
2.1 主要特點(diǎn)
(1)它可以代替一部分車削、銑削和刨削等;
(2)強(qiáng)力磨削應(yīng)用適當(dāng)時(shí)，可以直接從毛坯磨成成品，粗精加工一次完成;
(3)加工效率可提高4－5倍;
(4)可以減少加工設(shè)備，節(jié)省由于不同加工工序所需要的裝卸調(diào)整等輔助時(shí)間;
(5)它不受工件表面條件(如銹、硬點(diǎn)、斷續(xù)表面等)以及材料硬度，韌性的限制;
(6)加工精度和表面粗糙度小。
2.2 強(qiáng)力磨削的應(yīng)用
目前國內(nèi)外強(qiáng)力磨削已應(yīng)用到平面磨、外圓磨等磨床上。強(qiáng)力磨削采用較多的是主軸圓臺平面磨床。切入式外用圓磨床及端面外圓磨床。磨床功率73.5－110.3kW；主軸平面磨床最大功率為220.5kW，可能出現(xiàn)730kW的機(jī)床，生產(chǎn)率達(dá)到500－600cm /min,每小進(jìn)金屬切除率（270-320）kg，一次切深最大可達(dá)37mm。
強(qiáng)力磨削在兵器工業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用。美國的M60A1中型坦克車體兩側(cè)安裝12個(gè)扭力軸的傾斜基面是與車體底部澆濤在一起的，用一般切削力一法難以加工，采用強(qiáng)力磨削解決了加工困難，是用兩合Merairg強(qiáng)力磨床同時(shí)在兩側(cè)加工，去除余量為6. 35mm，每臺磨床功率為110.25kW，采用直徑為762mm，厚度為203mm的多級砂輪。
美國華特弗里特兵工廠加工105mm坦克加農(nóng)炮的炮門握柄采用強(qiáng)力磨削，毛坯是4340炮鋼(即40GNiMoA)，硬度HKC42，以前采用普通車削、切檀和磨削加工，需要分五次加工，時(shí)間為75min，現(xiàn)在用強(qiáng)力磨削一次加工完成，時(shí)間只需7-l0min; 175mm野戰(zhàn)炮的緊塞軸用力磨削加工，毛坯為4340鋼鍛體，一般加工力一法需車直徑、車檀和倒角，時(shí)間為3小時(shí)巧分鐘，改用強(qiáng)力磨削只需40min，磨削時(shí)所采用的砂輪線速度為38m/s.
3 高速強(qiáng)力磨削
這是具有上述兩種磨削特點(diǎn)的方法
3.1 高速強(qiáng)力磨削的應(yīng)用
可用于磨削外圓及平面，主要是用切入式磨削法磨削圓柱形零件外圓型面、溝槽、多直徑臺階。可將一般車削及磨削工序合并為一道工序。工件的余量一般在1.3－2.5mm，表面粗糙度Ra為超過6.3微分，精度不超過±0.076mm。目前高速強(qiáng)力磨削已在生產(chǎn)中得到一些應(yīng)用。例如:磨削汽車齒輪軸、轉(zhuǎn)向節(jié)、萬向節(jié)及耐熱合金透平葉片根部榫齒輪等。
